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激光焊接精密修復(fù)模具技術(shù)

日期:2024/10/23 9:21:00 作者:華馳激光 閱讀數(shù):331

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激光焊接精密修復(fù)模具技術(shù)(一)

由于人們的理解往往不完善,因此有必要在模具加工完成后進行試驗,以了解成型零件的質(zhì)量。金屬部件有許多類型的缺陷,原因也很復(fù)雜。有模具原因和工藝條件,兩者往往交織在一起。

激光焊接精密修復(fù)模具技術(shù)(二)

在修復(fù)模具之前,應(yīng)根據(jù)塑料零件缺陷現(xiàn)象的實際情況仔細(xì)分析,找出塑料零件缺陷的原因后,應(yīng)提出補救方法。由于模塑條件容易改變,通常的做法是首先改變模塑條件,當(dāng)模塑條件不能解決時,認(rèn)為模具是修復(fù)的。

激光焊接精密修復(fù)模具技術(shù)(三)

模具在現(xiàn)代工業(yè)中具有極其重要的作用,其質(zhì)量直接決定了產(chǎn)品的質(zhì)量。提高模具的使用壽命和精度以及縮短模具的制造周期是許多企業(yè)迫切需要解決的技術(shù)問題。然而,在使用模具的過程中,經(jīng)常發(fā)生諸如塌陷角,變形,磨損甚至破裂的破壞形式。

激光焊接精密修復(fù)模具技術(shù)(四)

一些專家表示,有許多方法可以修復(fù)模具,如電火花加工,氬弧焊,激光堆焊和刷鍍。

(1)氬弧焊,修復(fù)使用在焊絲和工件之間連續(xù)燃燒的電弧作為熱源,從焊炬噴嘴噴出的氣體保護電弧用于焊接。目前,氬弧焊是一種常用的方法,可應(yīng)用于大多數(shù)主要金屬,包括碳鋼和合金鋼。惰性氣體保護焊適用于不銹鋼,鋁,鎂,銅,鈦,鋯和鎳合金。由于價格低廉,廣泛應(yīng)用于模具修補焊接,但焊接熱量大,焊點大。修復(fù)方面逐漸被激光焊接所取代。

(2)刷鍍修補,刷鍍技術(shù)是采用特殊的直流供電設(shè)備,電刷的正極在刷鍍時用筆作為陽極連接;電源的負(fù)極連接到工件上,作為電刷鍍時的陰極,電鍍筆通常使用高純度的細(xì)石墨塊作為陽極材料,石墨塊上覆蓋著棉和磨損耐磨滌綸棉套。在操作期間,將功率部件調(diào)節(jié)到合適的電壓,并且浸漬有電鍍液的電鍍筆以相對相對移動速度與待修復(fù)工件的表面接觸,并且電鍍液中的金屬離子接觸。通過電場擴散到工件表面上。在表面上獲得對金屬原子的電子還原,由此沉積金屬原子并使其結(jié)晶以形成涂層,即,在待修復(fù)的塑料模腔的工作面上獲得均勻的沉積層。

(3)激光焊,表面修復(fù)是使用由高功率相干單色光子流聚焦的激光束作為熱源的焊接。這種焊接方法通常具有連續(xù)功率激光焊接和脈沖功率激光焊接。激光焊接的優(yōu)點是它不需要在真空中進行。缺點是穿透力不如電子束焊接強。在激光焊接中,可以進行精確的能量控制,從而可以焊接精密器件。它可以應(yīng)用于許多金屬,特別是焊接一些難以焊接的金屬和不同的金屬。它已廣泛用于模具的修復(fù)。